Classificação do impulsor
Existem quatro formas principais de impulsores de bombas centrífugas: (a) fechados; (b) dianteiros meio abertos; (c) traseiros meio abertos; (d) tipo aberto
1- Impulsor; 2- Placa de cobertura traseira; 3- Cubo da roda; 4- Placa de cobertura dianteira; 5- Anel de vedação do impulsor; 6- Nervuras de reforço
Impulsor fechado
Composto de lâminas e placas de cobertura frontal e traseira. O impulsor fechado tem alta eficiência e dificuldade de fabricação, e é mais comumente usado em bombas centrífugas. Adequado para transportar líquidos limpos com baixa viscosidade, como água limpa e soluções, que não contêm partículas.
Impulsor meio aberto
Geralmente, há dois tipos de estruturas: uma é do tipo semi-aberta frontal, composta por uma placa de cobertura traseira e lâminas. Essa estrutura tem menor eficiência do impulsor e requer o uso de anéis de vedação de folga ajustáveis para melhorar a eficiência; Outro tipo é o tipo semi-aberto traseiro, consistindo de uma placa de cobertura frontal e lâminas. Devido à aplicação do mesmo anel de vedação de um impulsor fechado, a eficiência é basicamente a mesma de um impulsor fechado. Além de transportar líquido, as lâminas também têm um efeito de vedação (como uma lâmina traseira ou impulsor auxiliar). Um impulsor semiaberto é adequado para transportar líquidos contendo sólidos suspensos, como partículas sólidas e fibras. A dificuldade de fabricação e o custo dos impulsores semiabertos são relativamente baixos e eles têm forte adaptabilidade. Eles estão aumentando gradualmente na aplicação em bombas centrífugas para indústrias químicas e de refino, e são usados para transportar água limpa e líquidos semelhantes à água limpa.
Impulsor aberto
Impulsor com apenas lâminas e nervuras de reforço de lâmina, sem placas de cobertura frontal e traseira (impulsor aberto tem 2-5 lâminas a menos). Impulsores têm baixa eficiência e raramente são usados, principalmente para transportar líquidos com alta viscosidade e líquidos de polpa.
As lâminas dos impulsores de bombas centrífugas são geralmente lâminas curvadas para trás. Existem dois tipos de lâminas: cilíndricas e torcidas. A aplicação de lâminas torcidas pode reduzir a carga nas lâminas, melhorar o desempenho de sucção das bombas centrífugas e aumentar sua resistência à cavitação. No entanto, a fabricação é difícil e o custo é alto.
A bomba centrífuga usada na indústria química e de refino requer que o impulsor seja um impulsor integral fundido ou totalmente soldado. Os impulsores de soldagem foram desenvolvidos e são comumente usados na fabricação de bombas centrífugas especiais para a indústria química usando materiais metálicos com desempenho de fundição ruim, como ferro e suas ligas. A precisão geométrica e a suavidade da superfície dos impulsores soldados são melhores do que as dos impulsores fundidos, o que é benéfico para melhorar a eficiência das bombas centrífugas.
Classificação de formas
Tipo de impulsor centrífugo
Os formatos das lâminas dos impulsores de ventiladores centrífugos incluem placa única, arco circular e formatos de asa. As lâminas em formato de asa têm boas características aerodinâmicas, alta eficiência, boa resistência e alta rigidez. Sua desvantagem é que o processo de fabricação é complexo e, ao transportar gás com alta concentração de poeira, as lâminas são propensas a desgaste. Depois que as lâminas são desgastadas, impurezas entram no interior das lâminas, fazendo com que o impulsor perca o equilíbrio e produza vibração. A fabricação de lâminas retas planas é simples, mas suas características de fluxo são ruins. Comparado com as lâminas de aerofólio, a eficiência das lâminas curvas planas para trás é relativamente semelhante em outros pontos operacionais, exceto pela menor eficiência perto do ponto de maior eficiência.
Tipo de impulsor voltado para a frente
Os impulsores dianteiros geralmente usam lâminas curvas, enquanto nos impulsores traseiros, ventiladores grandes geralmente usam lâminas em forma de asa. Para ventiladores de tiragem induzida por caldeira a carvão com menor eficiência de remoção de poeira, lâminas curvas ou planas podem ser usadas. Existem muitos ventiladores centrífugos que usam lâminas planas.
(a) Lâmina plana; (b) Lâminas estreitas e curvas; (c) Lâmina circular; (d) Lâminas em forma de asa; (e) Lâmina plana e curva para trás
Impulsor de compressão
Também conhecido como roda de trabalho. O único componente em um compressor centrífugo que realiza trabalho no fluxo de ar. O principal componente no rotor. Geralmente é composto de componentes como discos de roda, tampas de roda e lâminas. Sob a ação das lâminas do impulsor, o gás gira em alta velocidade com o impulsor. O gás é submetido à força centrífuga de rotação e ao fluxo de difusão dentro do impulsor, o que aumenta a pressão após passar pelo impulsor.
Requisitos para impulsores
(1) Pode fornecer uma cabeça de energia maior;
(2) A perda de gás que flui através do impulsor deve ser pequena, ou seja, a eficiência do gás que flui através do impulsor deve ser alta;
(3) Quando o gás sai do impulsor, todos os parâmetros são adequados para minimizar a perda de fluxo quando o gás flui através dos componentes fixos atrás;
(4) O tipo de impulsor pode fornecer uma ampla gama de condições operacionais estáveis e zonas de alta eficiência para o estágio ou curva de desempenho geral. Ele é frequentemente dividido em impulsores fechados, semiabertos e abertos.
Em turbinas eólicas, o propulsor é composto de um cubo e lâminas. O vento passa pelo propulsor e o faz girar, fazendo com que o gerador gire e convertendo energia eólica em energia elétrica. Neste ponto, é necessário que o propulsor gire com uma superfície de barlavento suficientemente grande para extrair energia suficiente do vento; Ao mesmo tempo, quando a velocidade do vento estiver muito alta, o ângulo de barlavento da lâmina deve ser ajustado automaticamente para evitar danos mecânicos causados por força excessiva.
Materiais comuns para impulsores
Ferro fundido, bronze, aço inoxidável, bronze manganês, liga de Monel, INCONEL e materiais não metálicos.
Composição de materiais não metálicos
Plásticos PPS, resinas fenólicas, etc.
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