1. Estrutura do produto: refere-se à dificuldade estrutural da amostra da peça plástica fornecida pelo cliente. Geralmente pode ser entendido da seguinte forma: quanto mais complexa a forma da peça plástica, mais difícil é fazer o molde. Tecnicamente falando, quanto mais superfícies de separação uma peça de plástico tiver, quanto mais posições de montagem, posições de fivela, furos e nervuras houver, maior será a dificuldade de processamento. Em ambos os casos, o tempo de produção do molde será ampliado em conformidade. De um modo geral, quanto mais complexa for a estrutura do molde, menor será a sua qualidade, mais difícil será o processamento, mais problemas haverá e mais lento será o efeito do produto final.
2. Tamanho do produto: Sim, quanto maior o tamanho, mais longo será o ciclo de processamento do molde de plástico. Em contrapartida, o tempo de processamento das peças sobressalentes também será maior.
3. Requisitos do produto: Clientes diferentes devem ter requisitos de produto diferentes. Quer a aparência projetada seja fosca, brilhante ou espelhada, tudo afeta o ciclo de produção de moldes plásticos.
4. Desempenho do material do produto: Nossos produtos geralmente têm requisitos especiais, e os requisitos para aço de molde e tecnologia de processamento também são diferentes. Por exemplo, na fase inicial da moldagem por injeção, foram utilizados moldes para materiais de embalagens médicas e cosméticas. A finalidade da adição de cerâmica é para isolamento e proteção contra fogo, geralmente utilizada em moldes de LED. Na iluminação. Os requisitos para o molde são diferentes. O molde precisa ser endurecido. Após o endurecimento, a retificadora de precisão executará CNC novamente. O processamento subsequente será mais difícil e naturalmente mais demorado. Alguns moldes requerem moldes anticorrosivos ou de plástico macio. Todos serão diferentes e o processo de fabricação será mais complexo.
5. O número de cavidades do molde: ou seja, quantas cavidades possui um conjunto de moldes e quantos produtos podem ser produzidos por um conjunto de moldes. Depende do tamanho do mercado do produto do cliente. Definitivamente, há uma diferença entre fazer dois produtos e um produto. Processamento O tempo também será diferente. Normalmente, para novos produtos, como o mercado ainda não foi totalmente aberto, a demanda do mercado pelo produto não é tão grande. Neste momento, o número de furos no molde de injeção não é necessário, o abastecimento do mercado pode ser garantido e a relação preço/desempenho é relativamente a mais alta. É claro que, depois que o mercado do produto amadurecer, o número de cavidades no molde certamente aumentará. Depende da demanda do mercado determinar se é necessário alterar o número de cavidades para realimentar a demanda do mercado.